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无重力混合机如何设计容器

        1、在设计模试容器时要掌握大釜和小釜混合参数的变化规律。如果按单元体积搅拌功率恒等或按搅拌器叶端线速度恒等放大时,随设备容积增大,翻转次数下降。换言之,小釜的翻转次数一般大,因此在小规模模试容器中混合往往是比较充分的,混合对过程结果的影响不易察觉。另一方面,小釜中叶端线速度通常不可能大,这样,有些对剪切敏感的过程现象,无重力混合机在试验时往往被忽略。在模试容器中应采用循环能力相对较弱、剪切能力相对较强的单层平直叶涡轮,且搅拌叶片宜窄一点。相反,对于大型搅拌设备来说,为了使其单元体积搅拌功率与试验容器相同,面又不使叶端线速度过高,可选用叶片宽度大的多层搅拌器。
        2、小釜的单元体积传热面积大,几何相似放大后传热矛盾比较突出。为此,可在大釜内安设内盘管以增加传热面积。但搅拌设备内有无内盘管其流型是有大区此外。为了保持大小釜流型的相似性,在试验容器中也要安设一定数量的内盘管,由子这些盘管并不起传热的作用,所以可用实心圆棒制作。
        3、为便于研究无重力混合机转速对过程结果的影响,试验容器应尽可能安装变速电动机或者可调速减速器,能够有较广的转速范围。
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